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YN01 數(shù)控銑床維修實訓(xùn)臺

參考價面議
具體成交價以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 公司名稱 廣東育菁裝備有限公司
  • 品牌
  • 型號 YN01
  • 所在地
  • 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)廠家
  • 更新時間 2024/11/21 16:53:06
  • 訪問次數(shù) 51

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■ 用于培養(yǎng)學(xué)生掌握數(shù)控系統(tǒng)的編程方法、數(shù)控系統(tǒng)電氣設(shè)計、安裝、調(diào)試、維修、數(shù)控機床操作;■ 可模塊化設(shè)計,便于組合和擴展,也便于檢查和調(diào)試、利用該實驗裝置可以使學(xué)生掌握數(shù)控系統(tǒng)控制原理、電氣原理、電氣設(shè)計方法、元器件的選用;■ 能夠掌握工業(yè)生產(chǎn)過程,達到工業(yè)現(xiàn)場實踐效果;■ 可根據(jù)課程設(shè)計的要求自行設(shè)計、組合安裝、調(diào)試,更好的培養(yǎng)學(xué)生的動手能力和分析能力;

詳細信息 在線詢價


一、設(shè)備概述

本實訓(xùn)系統(tǒng)適合機電裝置安裝與維修、機電技術(shù)應(yīng)用、電氣運行與控制、電氣技術(shù)應(yīng)用、數(shù)控技術(shù)應(yīng)用、機械加工等專業(yè)和非機電類專業(yè)的必修課程模塊、《數(shù)控裝置維修》、《數(shù)控加工技術(shù)》或選修課程模塊、《機床電路維修》等課程的教學(xué)與實訓(xùn)。



二、設(shè)備技術(shù)參數(shù)

1.輸入電源:AC380V/50Hz;
2.工作環(huán)境:溫度-10℃~+40℃ 相對濕度≤85%(25℃) 海拔<4000m;
3.裝置容量:<2.8kVA;
4.控制柜外形尺寸:1300×800×1800mm ;
5.實物小銑床尺寸:900×950×1750mm;
6.安全保護:具有漏電保護,漏電動作電流≤30mA,缺相保護,過流、過載、短路保護,安全符合國家標(biāo)準(zhǔn)。

 

三、設(shè)備組成及功能

由數(shù)控銑床實訓(xùn)臺和實物標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)級銑床等組成,不僅可作為數(shù)控銑床電氣故障的維修實訓(xùn)系統(tǒng),也可作為數(shù)控銑床的實際加工操作實訓(xùn)系統(tǒng)。它具有數(shù)控系統(tǒng)的安裝調(diào)試、參數(shù)設(shè)置、故障診斷與維修、數(shù)控銑床編程與加工操作等多項功能。
1.系統(tǒng)由電氣實訓(xùn)柜、實物小銑床組成。
2.電氣實訓(xùn)柜采用鐵質(zhì)亞光密紋噴塑結(jié)構(gòu),為實驗開設(shè)更便捷,學(xué)生實訓(xùn)更方便,面板分為四個大模塊,分別為左上角模塊,右上角模塊,左下角模塊,右下角模塊,系統(tǒng)配有故障設(shè)置模塊(模塊應(yīng)安裝在實訓(xùn)臺面板的背面),老師通過撥動故障設(shè)置按鈕開關(guān)即可實現(xiàn)相應(yīng)故障設(shè)置,學(xué)生便通過排除故障來加深對數(shù)控技術(shù)系統(tǒng)的了解,背面為機床電氣,柜內(nèi)器件布局與實際機床廠的模式一致。電氣柜面板上面裝有驅(qū)動器、主軸調(diào)速變頻器、電機驅(qū)動器、PLC控制器、交流接觸器、繼電器、保險絲座、斷路器、開關(guān)電源、接線端子排和走線槽等。
3.實物銑床采用鑄鐵鑄造,經(jīng)過退火處理,工業(yè)級加工配置,由鑄件基座、鑄件立柱、鑄件主軸箱、工業(yè)級滾珠絲桿進給傳動系統(tǒng)和輔助裝置等組成,XYZ各軸配置有自動潤滑油路系統(tǒng);配有工件冷卻系統(tǒng),具有實際加工能力和工業(yè)級加工精度,配有循環(huán)冷卻系統(tǒng),可對金屬、PVC、有機玻璃等材料進行銑削鉆削加工。床身立柱、主軸箱、工作臺鑄件表面機加工采用鏟刮工藝、支持主動部分和從動部分拆裝實訓(xùn),裝置由潤滑油管、工件冷卻系統(tǒng)、底盤(帶工具體及水箱)、分油器、防護罩、氣彈簧等組成。
4.系統(tǒng)采用三相380V交流電源供電,并設(shè)有漏電保護器、指示燈指示和保險絲等,具有過載保護、短路保護和漏電保護裝置,在電壓異常或出現(xiàn)短路情況時自動動作,保護人身和設(shè)備安全。
5.數(shù)控系統(tǒng): 用戶可選配育能980MC系統(tǒng)、西門子系統(tǒng)、廣數(shù)系統(tǒng)、華中系統(tǒng)、法那科系統(tǒng)。
6.X、Y、Z軸由交流伺服電機驅(qū)動或步進電機驅(qū)動器組成,運動方向上設(shè)有正負限位、參考點等開關(guān),采用接近式傳感器;主軸由變頻調(diào)速控制。
7.實物小銑床由底座、床身、立柱、主軸箱、工件冷卻系統(tǒng)、潤滑油路系統(tǒng)、進給傳動系統(tǒng)和輔助裝置等組成,具有實際加工能力,可對金屬、PVC、有機玻璃等材料進行銑削加工。
1)底座采用鐵質(zhì)亞光密紋噴塑結(jié)構(gòu),上方設(shè)有實物小銑床安裝平臺,采用鑄件結(jié)構(gòu),表面磨削加工;底座四周設(shè)有圍邊,可接溢出的潤滑油和方便清理加工時留下的廢屑。
2)床身、立柱、主軸箱、工作臺等均采用鑄件結(jié)構(gòu),表面機加工和鏟刮工藝等,確保機床精度穩(wěn)定。
3)主軸箱由箱體、主軸、主軸電機、同步帶等組成,主軸與主軸電機采用同步帶聯(lián)接,可進行張緊力調(diào)整。
4)X、Y、Z軸進給傳動系統(tǒng)由滾珠絲杠螺母副、滑塊移動安裝方式、軸承、軸承支座、電機支座、V型調(diào)節(jié)塊和工作臺等組成、XYZ各軸配置有潤滑油路系統(tǒng)。
5)輔助裝置由工件冷卻、防護罩、氣彈簧等組成。


基本實驗項目
實驗一、數(shù)控系統(tǒng)的原理和組成
實驗二、數(shù)控系統(tǒng)連接與調(diào)式
實驗三、數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置與調(diào)整
實驗四、數(shù)控銑床電氣系統(tǒng)的設(shè)計
實驗五、輸入輸出接口實訓(xùn)
實驗六、機床參考點的調(diào)試
實驗七、數(shù)控銑床故障診斷與維修
實驗八、數(shù)控系統(tǒng)的操作與編程
實驗九、懸掛式手輪的電氣設(shè)計、安裝、接線和調(diào)試
實驗十、電機驅(qū)動系統(tǒng)的構(gòu)成、調(diào)整及使用
實驗十一、直流調(diào)速系統(tǒng)的構(gòu)成、調(diào)整及使用
實驗十二、絲桿回差補償實驗
實驗十三、數(shù)控程序的創(chuàng)建、編輯與運行
實驗十四、數(shù)控程序的基本指令和功能指令
實驗十五、平面圖形類零件的手工編程
實驗十六、孔類零件的手工編程
實驗十七、輪廓類零件的手工編程
實驗十八、凹槽類零件的手工編程
實驗十九、綜合類零件的手工編程
實驗二十、機床鎖住、程序校驗操作
實驗二十一、刀具軌跡仿真
實驗二十二、動態(tài)圖形仿真


技術(shù)參數(shù)
●實驗臺采用金屬鋼板一體柜,電氣安裝平臺與控制器安裝平面成L形結(jié)構(gòu),電氣安裝平臺尺寸:1200*1000mm
●控制器安裝平面尺寸: 1200*500mm;結(jié)構(gòu)堅固
●實驗臺配置4個萬向角輪,配置剎車裝置,方便移動和固定,電氣柜實驗臺:1300*1000*1800mm
●三軸配置滾珠絲桿
●配有冷卻系統(tǒng)(G代碼控制水泵)
●配有懸掛式電子手輪
●C3級精密雙螺母滾珠絲桿,經(jīng)中周波熱處理及精密研磨
●數(shù)控系統(tǒng):用戶可選配育能980MC系統(tǒng)、西門子系統(tǒng)、廣數(shù)系統(tǒng)、華中系統(tǒng)、法那科系統(tǒng)。
●重復(fù)定位精度:0.02mm
●鉆孔直徑:13mm
●銑削直徑: 13mm
●系統(tǒng)分辨率:0.001mm
●工作臺尺寸:450 × 160mm
●X/Y/Z 方向行程:300/175/270mm
●工作臺 T 型槽尺寸:12 mm
●工作臺 T 型槽個數(shù):3
●主軸鼻端距工作臺面距離:300mm
●主軸中心距立柱導(dǎo)軌面距離: 250mm
●主軸錐度:ISO20
●主軸轉(zhuǎn)速范圍:100-24000轉(zhuǎn)/分鐘 (變頻控制)
●快速移動速度:9000mm/min
●電機功率:2.2kw
●使用電壓:380伏
●機床尺寸:900 × 950 × 1750mm
●凈重:300Kg
●精度檢測設(shè)備:采用雷尼紹激光干涉儀精確檢測

 


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