秒準(zhǔn)牌鋁液測(cè)氫儀搭載高精密密度當(dāng)量?jī)x主要用于鋁合金鑄造生產(chǎn)過(guò)程中的致密性質(zhì)量檢測(cè)，是評(píng)估沙眼、填充率、精煉效果、熔融鋁液質(zhì)量和熔煉處理工藝的實(shí)用手段，從而定量化的反映鋁液中存在的氫和各種夾渣對(duì)鋁合金鑄件的綜合影響。

        MAY-AE300-DI實(shí)用型密度當(dāng)量?jī)x

一、概述：氫是大量溶于液態(tài)鋁中的氣體。由于氫的存在，鋁鑄件極易產(chǎn)生針孔、氣孔等缺陷,它會(huì)導(dǎo)致鑄件的力學(xué)性能、內(nèi)部質(zhì)量大為降低。隨著汽車(chē)和航空工業(yè)的發(fā)展，人們對(duì)鋁合金的質(zhì)量和可靠性尤為重視，因此在澆注前精確測(cè)量熔融鋁液中的含氫量是非常重要的，這樣可以保證鋁液

除氣精煉后將氫含量控制在允許范圍內(nèi)。

二、原理：秒準(zhǔn)牌鋁液定性測(cè)氫儀是依據(jù)減壓凝固法的原理測(cè)量鑄造鋁液中氫含量檢驗(yàn)儀器，該設(shè)備是利用真空抽氣技術(shù)使液態(tài)試樣中的氫快速析出，待試樣凝固后，可以通過(guò)試樣同標(biāo)準(zhǔn)試樣表面質(zhì)量的對(duì)比來(lái)判定鋁液的含氫量是否達(dá)到要求；也可通過(guò)智能型密度當(dāng)量?jī)x快速測(cè)出試塊的密度當(dāng)量值（DI值），以此來(lái)判斷該鋁液是否達(dá)到要求。由于鋁液是在真空中凝固，其整個(gè)凝固過(guò)程不受外界空氣的影響，測(cè)得試樣的含氫量就是坩堝取樣時(shí)的含氫量。該設(shè)備具有檢測(cè)準(zhǔn)確、運(yùn)行可靠、易于操作、維護(hù)簡(jiǎn)便等優(yōu)點(diǎn)，是鋁制件鑄造廠(chǎng)檢測(cè)鋁液含氫量的理想設(shè)備。MAYZUM鋁液測(cè)氫儀有助于對(duì)鋁液質(zhì)量進(jìn)行定性分析，初步判定鋁液質(zhì)量，是評(píng)估除氣效果、熔融鋁液質(zhì)量和熔煉處理工藝的理想設(shè)備，該設(shè)備有助于降低產(chǎn)品的廢品率，減少能源、材料、人力物力的消耗。

三、適用于：用于鋁和鋁合金鑄造生產(chǎn)中的質(zhì)量控制、熔煉現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)，尤其是有多臺(tái)保溫爐的爐前鑄造或鋁加工現(xiàn)場(chǎng)，如鋁鑄件、鋁型材加工、檢測(cè)鋁液質(zhì)量、計(jì)算鋁液密度、解析鋁液含氫量，從而評(píng)估精煉效果。

四、功能特點(diǎn)：

1、一鍵直讀密度值，含氫量（%）/DI值，自動(dòng)判斷針孔等級(jí)、快速打印測(cè)量報(bào)告，分析速度快，在鑄造車(chē)間的現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境下，能夠在5min內(nèi)完成對(duì)鋁液的含氫量分析。

2、已知標(biāo)樣密度和未知標(biāo)樣密度（常壓密度）兩種測(cè)量模式隨心選。
3、儀器各部位均采用卡位拼裝，螺絲全部?jī)?nèi)鎖，外形美觀，結(jié)構(gòu)穩(wěn)固，采用進(jìn)口帶阻尼腳輪，移動(dòng)輕松。

4、操作簡(jiǎn)單使用安全，對(duì)操作者無(wú)過(guò)多經(jīng)驗(yàn)要求，簡(jiǎn)單培訓(xùn)，即可正確使用（隨機(jī)附操作規(guī)程書(shū)）。

5、真空室位于儀器上方，采用不銹鋼材料制作，由真空罩和下部密封裝置組成，真空罩頂部配備耐高溫可視窗口，便于觀察試樣在真空室內(nèi)的變化，真空罩滿(mǎn)足耐高溫、散熱快、不易損壞、經(jīng)久耐用等特點(diǎn)；

6、操作臺(tái)面采用304不銹鋼材質(zhì)，隨機(jī)配置耐高溫纖維墊，美觀、耐高溫、耐用，適合爐前復(fù)雜環(huán)境。

五、規(guī)格參數(shù)表:

試樣的判定方法

1.仔細(xì)觀察其試樣頂部表面，這是常用又快捷的一種方法。經(jīng)過(guò)抽真空的鋁液試樣經(jīng)過(guò)適當(dāng)冷卻后，如果頂部出現(xiàn)呈菜花頭形狀，或至少有些隆起，則說(shuō)明含氣量較多。反之，如果頂部面平滑或略有凹陷，則表明含氣量較少，由此可判斷是否可以澆鑄。

2.對(duì)試樣進(jìn)行切片觀察截面氣孔率（附圖）

3.需要通過(guò)拋光截面并酸洗后按照國(guó)家對(duì)針孔等級(jí)的說(shuō)明來(lái)判斷除氣效果。