預處理的系統(tǒng)運用——大型純水系統(tǒng)在選擇預處理工藝方面有著較大的靈活性,例如有傳統(tǒng)的混凝-砂濾,投放殺菌劑、阻垢劑、還原氧化劑,超濾工藝,而對于特殊水質還可采用錳砂、曝氣及過濾工藝等。然而實驗室用純水器由于自身的限制,在預處理工藝方面一般只選擇精濾和殺菌、防氧化工藝,即為1-5微米的PP棉和活性炭。超濾膜逐步被應用到預處理領域,但是由于超濾膜片價格較高,不適合小型的實驗室純水器,只有超濾膜組件由于價格較低,并對壓力的要求相對偏低,所以有可能被用于實驗室純水器中,但是其缺點是有廢水排出,并且膜組件易斷裂,壽命較低。目前國產(chǎn)的實驗室用純水器的預處理工藝是以活性炭、PP棉為主。提高預處理效果的途徑,一是提高過濾精度,即選擇0.1-2m過濾精度的棉類。二是選擇設置超濾單元,常見膜組件的過濾精度為0.1-0.2m,工作壓力小于0.25Mpa,標定流量大于120L/H。另一途徑是在活性炭處理階段降低流速,提高停留時間。
新材料研發(fā)實驗級超純水edi設備反滲透膜的發(fā)展分為兩個階段：非對稱膜和復合膜。在反滲透膜發(fā)展的早期，主要的膜材料為三醋酸纖維素(CA)。與CA非對稱膜不同的是，芳香聚酰胺反滲透膜是復合膜，即分離層與支撐層不是同一種材料，并且是通過界面聚合交聯(lián)在一起的。芳香聚酰胺復合反滲透膜不但具有高脫鹽率、大水通量以及低運行壓力等優(yōu)點，由于其分離皮層是經(jīng)過后聚合而成，因此可以人為控制分離皮層的特征，從而達到制備不同用途反滲透膜的要求。這種膜材料對進水pH值的要求比較嚴格(一般在4-6之間)，且工作壓力相對較高、脫鹽率相對較低，但是其具有耐生物污染和耐氧化性殺菌劑的優(yōu)點。近年來，隨著高分子材料科學的不斷發(fā)展，脫鹽率更高、水通量更大、工作壓力更低的芳香聚酰胺被用來制備反滲透膜。
新材料研發(fā)實驗級超純水edi設備EDI系統(tǒng)中，進水的90-95%直接通過D室,5-10%的進水被分配進C室。濃水用泵打循環(huán)并使其在膜堆中達到較高的流速，這樣可以起到提高除鹽效率、促進水流的混合、降低可能的結垢等作用，濃縮離子可以通過從濃水循環(huán)回路中排除一定比例的水后而從膜堆中除去，這種PH在5-8的水可以回收或直接打回到預處理系統(tǒng)的入口。
