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內腔自動檢測機器人

參考價面議
具體成交價以合同協議為準

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自動化內腔探測機器人可用于識別各種噴釉瓷瓶、金屬容器以及高精密壓鑄件內腔可能存在的污染、夾渣、裂紋、劃痕、噴涂不均等表面缺陷,系統具備高清圖像實時采集,圖像處理以及檢測功能,通過友好的人機交互,圖像處理和分析實現高效識別缺陷并坐標定位,可根據需要定制工廠MES功能。

詳細信息 在線詢價

產品優(yōu)勢
性能
  • 探頭直徑、長度可調
    探頭直徑最小1.1mm,可根據檢測孔徑定制;探頭長度最短5.0mm,可根據檢測長度定制
  • 軟件功能
    運動控制,AI圖像檢測系統,報表及數據庫,良率,圖表,用戶管理,權限設置,基本參數設置,異常報警記錄及彈窗提示,運行日志等功能模塊
  • 應用場景-加工缺陷
    工件內腔表面毛刺、劃痕、裂紋、污染、夾渣、噴涂不均、臺階、過銑、螺紋及其他加工缺陷
  • 應用場景-噴漆不均
    工件內腔表面毛刺、劃痕、裂紋、污染、夾渣、噴涂不均、臺階、過銑、螺紋及其他加工缺陷
  • 應用場景-劃痕檢測
    工件內腔表面毛刺、劃痕、裂紋、污染、夾渣、噴涂不均、臺階、過銑、螺紋及其他加工缺陷
  • 檢測系統
    具備拍照、錄像、抓拍、激光測高;相機可進行360°檢測,對內腔表面實現99%覆蓋檢測,無盲區(qū);支持客戶端缺陷模型訓練,深度神經網絡算法
產品參數

主要特點

 

檢測效率

如孔深100mm,單相機單孔檢測時間不超過6秒,產能最可達600PCS/h

檢測誤判率

0.01

檢測場景

工件表面或孔洞內腔表面毛刺、劃痕、裂紋、污染、夾渣、噴涂不均、臺階、過銑、螺紋及其他內孔加工缺陷

檢測系統

具備拍照、錄像、抓拍、激光測高;相機可進行360°檢測,對內腔表面實現99%覆蓋檢測,無盲區(qū);支持客戶端缺陷模型訓練,深度神經網絡算法

軟件功能

運動控制,AI圖像檢測系統,報表及數據庫,稼動率,良率,圖表,用戶管理,權限設置,基本參數設置,異常報警記錄及彈窗提示,運行日志等功能模塊

通用性強

針對不同產品,相機檢測高度及位置可調,圖像模板匹配度可修改

防撞功能

光電傳感器檢測防護,行程軟限位參數設置

上下料方式

人工,可根據需要定制配套自動上下料模組

 

 

外觀尺寸

 

設備外觀尺寸

1000mm*850mm*1630mmm

線性模組X軸行程

500mm

線性模組Y軸行程

650mm

線性模組Z軸行程

250mm

旋轉R1軸行程

0-360度

翻轉R2軸行程

0-360度

工具轉盤R3軸行程

0-360度

 

 

基本參數

 

三視檢測探桿

3路視覺系統,可同時輸出

探頭直徑

最小1.1mm,可根據檢測孔徑定制

探頭長度

最短5.0mm,可根據檢測長度定制

圖像分辨率

高清圖像分辨率,標配200萬相素,可選配

高性能圖像處理器

英偉達30、40系列顯卡,可選配

LED亮度

100級調光,可選配紅外/紫外

6軸伺服系統定位精度

0.01~0.05mm

激光測距儀

范圍100mm,精度0.05mm

平臺載重能力

≦15kg

運動控制卡

6軸,脈沖式運動控制板卡

顯示器

19英寸液晶屏,可選配

工控機

IPC-610-500W/ AIMB-786/I7-8700K/16G/256G SSD/1T HDD/Win10/ USB3.0*4/ USB2.0*2/ COM*4/ 以太網口*4

軟件

古安泰視覺檢測系統軟件V1.0

 

 

電氣參數

 

設備總功率

2.2kw

設備供電

單相電,電壓220V,電流10A,標配16A防水插頭

工作環(huán)境

溫度:10-55℃    濕度:30-80

設備通訊接口

工控機配有以太網口、RS232、USB2.0、USB3.0,以及普通IO通訊接口

主控系統

工控機+運動控制卡+伺服電機+圖像檢測+激光測高+顯示器

定位方式

脈沖控制+編碼器反饋閉環(huán)控制

運行速度

500mm/s

防爆等級

可選無或按需要定制

安全設計

防靜電,防火花設計,緊急停機按鈕,安全門開關+安全光柵防護

告警功能(可選)

三色燈閃光警示+蜂鳴+報警記錄



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