應(yīng)用領(lǐng)域: 用于材料和零部件動態(tài)、靜態(tài)力學(xué)性能試驗(yàn)的檢測?？赏瓿衫?、壓縮、彎曲等加載方式的低周和高周疲勞、疲勞裂紋擴(kuò)展、斷裂力學(xué)及模擬實(shí)際工況的力學(xué)試驗(yàn)，測試各類材料標(biāo)準(zhǔn)試樣及結(jié)構(gòu)件、部件的動態(tài)性能、靜態(tài)性能及疲勞壽命。PLD系列電液伺服動靜疲勞試驗(yàn)機(jī)，采用自主研發(fā)的LeadTest數(shù)字式動態(tài)伺服控制器，其內(nèi)部采用模塊化控制，具有使用方便、控制測量精度高、可靠性好、使用范圍廣的特點(diǎn)。

• 產(chǎn)品用途：

  用于材料和零部件動態(tài)、靜態(tài)力學(xué)性能試驗(yàn)的檢測。可完成拉伸、壓縮、彎曲等加載方式的低周和高周疲勞、疲勞裂紋擴(kuò)展、斷裂力學(xué)及模擬實(shí)際工況的力學(xué)試驗(yàn)，測試各類材料標(biāo)準(zhǔn)試樣及結(jié)構(gòu)件、部件的動態(tài)性能、靜態(tài)性能及疲勞壽命。
  

  PLD系列電液伺服動靜疲勞試驗(yàn)機(jī)，采用自主研發(fā)的LeadTest數(shù)字式動態(tài)伺服控制器，其內(nèi)部采用模塊化控制，具有使用方便、控制測量精度高、可靠性好、使用范圍廣的特點(diǎn)。

  系統(tǒng)組成：

  該系統(tǒng)由主機(jī)、液壓油源、測控系統(tǒng)、計(jì)算機(jī)軟件、功能附具等部分構(gòu)成。
  

  
  

• 功能特點(diǎn)：

  主機(jī)采用雙柱門式框架結(jié)構(gòu)，作動器下置，高剛度設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)緊湊、外形簡潔，非常適合于進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)試樣、小型構(gòu)件的動態(tài)力學(xué)性能試驗(yàn)。
  

  高剛度橫梁由高品質(zhì)工程缸全行程液壓提升、下降，與提升缸互鎖的液壓鎖緊缸使橫梁移動方便、易于定位、鎖緊可靠。

  整體安裝于工作臺面下的伺服作動器低摩擦、高頻響。伺服閥直接與伺服作動器安裝在一起降低管路能量損耗，提高其動態(tài)響應(yīng)；

  封閉式液壓夾具重量輕、剛度高，夾持可靠。

  雙向動靜態(tài)負(fù)荷傳感器采用整體密封，具有高精度、高響應(yīng)、低滯后性的特點(diǎn)，適合于施加高速交變載荷的動態(tài)力學(xué)試驗(yàn)。

  液壓油源采用水冷或風(fēng)冷方式，主要元器件和密封件采用進(jìn)口產(chǎn)品，以保證液壓系統(tǒng)的工作狀態(tài)和性能。采用新技術(shù)、新材料減振降噪。

  液壓源控制系統(tǒng)采用可編程控制器控制，抗干擾能力強(qiáng)，長時間工作穩(wěn)定可靠。

  LeadTest數(shù)字式動態(tài)測控系統(tǒng)采用國內(nèi)的、采用符合國際工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的PCI總線管理模式、工控機(jī)即插擴(kuò)展模塊結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，具有的可靠性、可擴(kuò)展性及更快的數(shù)據(jù)傳輸速率。

  測控系統(tǒng)具有多種自適應(yīng)補(bǔ)償功能，如峰谷值/平均值控制，幅相控制等，幅值可精確自動調(diào)節(jié)。

  控制系統(tǒng)采用智能補(bǔ)償技術(shù)：自動補(bǔ)償慣性力對力值測量的影響。

  控制系統(tǒng)刷新頻率為5000Hz。

  具有位移、力、應(yīng)變?nèi)N控制方式；配置的函數(shù)發(fā)生器可產(chǎn)生正弦波、三角波、方波、組合波等多種波形并可外部輸入；內(nèi)置記數(shù)器記錄循環(huán)次數(shù)，記數(shù)器可預(yù)置。

  應(yīng)用軟件可實(shí)現(xiàn)各種波形下的疲勞試驗(yàn)，包括試驗(yàn)中止、控制中止、顯示等功能；可完成S-N曲線的測試；可實(shí)時顯示試驗(yàn)狀態(tài)及位移、負(fù)荷、應(yīng)變與時間曲線；可顯示各個測量通道的顯示值。

  系統(tǒng)有多重保護(hù)功能：負(fù)荷超載、試樣破斷、位移限制等試驗(yàn)保護(hù)功能；過壓、過流、過熱、斷電、漏電、短路等自我保護(hù)功能；具有故障自診斷功能。

  
  

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