一般來講，三級(jí)分子蒸餾系統(tǒng)比較少見，但也有一些特定的應(yīng)用場(chǎng)合，
-組分比較復(fù)雜，需要一次進(jìn)行四個(gè)組分的分離
-需要進(jìn)行連續(xù)化蒸餾
-一些工藝對(duì)組分間的分離純度非常嚴(yán)格，需要嚴(yán)格避免單級(jí)設(shè)備多次蒸餾所帶來的組分間的混合
-多級(jí)裝置也可以輕松地經(jīng)過改裝過變成多套獨(dú)立裝置，提升設(shè)備的利用率

舉例說明，對(duì)于一些潤(rùn)滑油的油品，原料中會(huì)有多個(gè)餾程的組分，而且每一個(gè)餾程的組分可能都是所需要的，都會(huì)有不同的用途，通過多級(jí)分子蒸餾就可以實(shí)現(xiàn)各個(gè)餾程組分的精確切割。

往往到最后的餾份在常壓下具有非常高的沸點(diǎn)，這時(shí)需要高真空和高的加熱溫度，通過前幾級(jí)的分子蒸餾后，輕分子已經(jīng)蒸餾出去，在zui后一級(jí)中更加有利于實(shí)現(xiàn)極低的操作壓力，比如0.001mbar的操作壓力，并且一般zui后一級(jí)蒸餾高沸點(diǎn)物料時(shí)，需要更高的蒸餾溫度，這時(shí)可以選配具有350℃加熱溫度的導(dǎo)熱油加熱器，設(shè)備的密封連接件均按此溫度進(jìn)行設(shè)計(jì)。

采用進(jìn)料齒輪泵進(jìn)料，進(jìn)料泵的頻率與進(jìn)料量具有對(duì)應(yīng)關(guān)系，可保證進(jìn)料量的高度可重復(fù)性。

齒輪泵出料能夠?qū)崿F(xiàn)實(shí)時(shí)變換蒸餾條件，實(shí)時(shí)進(jìn)行取樣。齒輪泵出料量可達(dá)每小時(shí)約一公斤，如果一天24小時(shí)連續(xù)化操作，每天可以獲得十到二十公斤的產(chǎn)品，對(duì)于附加值很高的產(chǎn)品來說，是比較可觀的量。

因?yàn)檩p重組分均有齒輪泵，可以同時(shí)在齒輪泵出口進(jìn)行取樣，分別稱重后即可得出進(jìn)料量數(shù)據(jù)，輕組分的蒸餾比例等關(guān)鍵數(shù)據(jù)，可以隨時(shí)指導(dǎo)實(shí)驗(yàn)的進(jìn)程。

由于進(jìn)料一直是連續(xù)的，輕重組分的出料也都是連續(xù)的，在真空狀態(tài)下的取樣和出料都不受任何限制，不管是輕組分是產(chǎn)品，還是重組分是產(chǎn)品，均能進(jìn)行連續(xù)化蒸餾。

VKL70-5 FDRR蒸發(fā)器采用全夾套式設(shè)計(jì)，這種能夠保證物料進(jìn)入蒸發(fā)器后所有與物料接觸的部位都是可以加熱的。而且輕組分的出料區(qū)也是帶有夾套加熱的，輕組分即使具有較高的熔點(diǎn)與能夠進(jìn)行加熱處理。VKL70-5 FDRR具有較寬的物料處理范圍，zui低可以達(dá)到0.1公斤/小時(shí)的進(jìn)料量，zui高可以達(dá)到1.5-2公斤/小時(shí)的處理能力，即能滿足小試條件摸索的需要，又可以進(jìn)行小批量的連續(xù)生產(chǎn)。

有兩種形式刮膜轉(zhuǎn)子可供選擇，WRS輥輪式處理粘度較低的物料，SKR金屬?gòu)椥怨伟迨睫D(zhuǎn)子能夠處理粘度較高的物料，因?yàn)閺椥越饘倨瑢?duì)刮板施加了加載力量，使用刮板能夠?qū)σ耗ぎa(chǎn)生非常好刮膜和湍流效果。