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生產(chǎn)工藝沒(méi)有實(shí)現(xiàn)智能化、生產(chǎn)工藝流程配置的不合理等。都會(huì)直接影響到安全生產(chǎn)。設(shè)備自身存在的問(wèn)題。泵站的安全生產(chǎn)管理在正常運(yùn)行中,涉及到的設(shè)備種類較多,而在實(shí)際運(yùn)行中一些設(shè)備中的電路、芯片會(huì)因自然老化、自然環(huán)境等因素的影響,導(dǎo)致設(shè)備自身出現(xiàn)了故障,嚴(yán)重影響了泵站的安全生產(chǎn)。工作安排上存在的問(wèn)題。關(guān)于泵站工作安排上存在的問(wèn)題主要體現(xiàn)在:①泵站安全生產(chǎn)管理過(guò)程中,每個(gè)人或者部門對(duì)責(zé)任劃分不是很明確,如涉及到工作的具體內(nèi)容、安全生產(chǎn)事故的追責(zé)、對(duì)管理人員的考核標(biāo)準(zhǔn)和獎(jiǎng)罰制度等。②關(guān)于安全生產(chǎn)管理的規(guī)章制度制定的不科學(xué)、不合理。如,泵站安全生產(chǎn)的監(jiān)督管理制度、對(duì)生產(chǎn)設(shè)備檢修及維護(hù)的周期、安全生產(chǎn)管理的具體流程等,種種不合理都會(huì)影響到泵站設(shè)備的正常運(yùn)行。(4)泵站運(yùn)行中突然停電的問(wèn)題。假如在輸油泵站所有設(shè)備都在正常運(yùn)行當(dāng)中,發(fā)生突然停電現(xiàn)象。那么將造成輸油泵站的全線停輸,導(dǎo)致油品泄漏、設(shè)備損壞、溢罐等事故發(fā)生。造成停電的原因有很多,如,外供電突然停電、外電線路管理不到位、雷擊等原因,當(dāng)然也有輸油泵站的原因。具體體現(xiàn)在:①由于大型的長(zhǎng)輸管道輸油泵站多數(shù)建立在農(nóng)村郊區(qū),外電架空線路通常會(huì)經(jīng)過(guò)農(nóng)民的農(nóng)田、荒地等地方,周邊地理環(huán)境比較復(fù)雜,再加上部分農(nóng)民缺乏安全用電常識(shí),可能會(huì)把牲畜拴在外架線的水泥桿上,這樣很容易造成倒桿或者外電線路接地等事故發(fā)生(3)釆用新型的防雷技術(shù),在架空線路上設(shè)避雷線,降低了因桿塔線路接地電阻或者水泥桿橫擔(dān)接地等事故的發(fā)生。將原本運(yùn)行中的瓷瓶絕緣子更新為新型復(fù)合絕緣子等多種措施來(lái)防止雷害。通過(guò)運(yùn)用這些措施,可以最大限度的降低輸電線路受到雷擊造成跳閘現(xiàn)象,保證了輸電線路的連續(xù)、安全的供電,從而提高了輸油泵站的生產(chǎn)效率。(4)對(duì)于某些輸油泵站變電所在設(shè)計(jì)和施工中所遺留的問(wèn)題和缺陷,通過(guò)技術(shù)改進(jìn)爭(zhēng)取做到完善處理。引進(jìn)并推行先進(jìn)的在線監(jiān)測(cè)、診斷故障的新技術(shù)和新設(shè)備。加強(qiáng)輸油泵站安全生產(chǎn)管理的有效措施,保障泵站設(shè)備的安全正常運(yùn)行,對(duì)輸油泵站的發(fā)展前景具有重要意義。因此,在泵站安全生產(chǎn)管理工作中,一定要結(jié)合泵站的實(shí)際情況,制定出相應(yīng)的管理制度,爭(zhēng)取把管理上存在的不足之處做到更加的完善,同時(shí)也要不斷提升泵站管理人員的專業(yè)技能水平和綜合素質(zhì),使泵站處于良好的長(zhǎng)期運(yùn)行狀態(tài)。機(jī)泵是油田設(shè)備的重要組成部分,尤其是在油田轉(zhuǎn)油站中,其更為常見。這些機(jī)泵在工作中需要消耗大量的電能,如果其工作效率不佳,則會(huì)造成大量電能的白白浪費(fèi)。

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單聯(lián)齒輪泵HGP-2A

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從而保證變頻器處在高效區(qū)運(yùn)行。如果企業(yè)條件允許,還可以直接使用多級(jí)變速箱,其也可以在一定程度上滿足機(jī)泵調(diào)速的需求,且由于其采用了無(wú)電能損失的機(jī)械結(jié)構(gòu),其節(jié)能效果更好,但是其價(jià)格普遍偏高,對(duì)其維護(hù)也較為復(fù)雜。在實(shí)際的機(jī)泵使用過(guò)程中,應(yīng)該將泵出口閥門開到最大,杜絕截流的操作,降低液體流動(dòng)的阻力,從而有效節(jié)省電能的消耗,同時(shí)根據(jù)機(jī)泵的實(shí)際使用要求,對(duì)機(jī)泵參數(shù)進(jìn)行定期的調(diào)整,使機(jī)泵工作在最佳工況。在集輸管線的設(shè)計(jì)過(guò)程中,一定要注意管線設(shè)計(jì)的合理性,減少管線的曲折處和突然縮頸處,避免在上坡路段布置管線,還要定期對(duì)管線內(nèi)部進(jìn)行清洗,降低液體在運(yùn)輸過(guò)程中產(chǎn)生的阻力。隨著環(huán)境問(wèn)題的日益嚴(yán)重,節(jié)能降耗已經(jīng)成為了全社會(huì)的共識(shí)。轉(zhuǎn)油站是油田的重要組成部分,其中有大量的機(jī)泵,這些機(jī)泵在工作時(shí)要消耗大量的電能,對(duì)其采用有效的節(jié)能措施,對(duì)提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益非常重要。我們應(yīng)該認(rèn)真分析這些泵能耗高的主要原因,然后針對(duì)這些原因采用針對(duì)性的措施,并加強(qiáng)對(duì)節(jié)能變頻技術(shù)和自動(dòng)化控制的應(yīng)用,注意對(duì)管路的優(yōu)化。通過(guò)對(duì)油田轉(zhuǎn)油站中機(jī)泵節(jié)能降耗的方法進(jìn)行研究,以促進(jìn)我國(guó)石油產(chǎn)生節(jié)能降耗工作的進(jìn)行。轉(zhuǎn)油站是油田的重要組成部分,其主要負(fù)責(zé)油氣的集輸工作,主要分為采油、集輸、注入三大系統(tǒng),轉(zhuǎn)油站的能耗可以占到油田開采總能耗的70%左右,因此對(duì)其開展有效的節(jié)能降耗工作十分必要,而且其運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中大部分的能耗又消耗在了各種機(jī)泵當(dāng)中。因此我們有必要對(duì)機(jī)泵的能耗高問(wèn)題,進(jìn)行仔細(xì)的研究,并通過(guò)采取有效的措施,來(lái)降低它們?cè)诠ぷ髦械哪芎模@會(huì)為企業(yè)節(jié)省一大筆電費(fèi)的開銷。在條件允許的情況下,配電房設(shè)備可以由當(dāng)天值班人員進(jìn)行每日清潔保養(yǎng),這樣可以有效的降低設(shè)備老化的速度,切記要做好保養(yǎng)記錄如果想要提高機(jī)泵的運(yùn)行效率,就必須調(diào)整機(jī)泵的工況點(diǎn),為此我們可以采用兩種有效的方法:一對(duì)管路的集輸特性進(jìn)行改變。二改變離心泵的性能曲線。由于在轉(zhuǎn)油站建成后,一般難以對(duì)管路進(jìn)行改變,因此普遍采用的是改變離心泵性能曲線的方法,對(duì)機(jī)泵結(jié)構(gòu)參數(shù)進(jìn)行適當(dāng)?shù)母淖儯瑥亩行Ц淖儥C(jī)泵的運(yùn)行特性,讓其充分發(fā)揮作用。對(duì)于實(shí)際排量遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于額定排量的機(jī)泵,應(yīng)該將這些機(jī)泵更換成排量小的泵,以此來(lái)避免大馬拉小車的現(xiàn)象,降低機(jī)泵的額外損耗。

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