【儀器網(wǎng) 材料化工】日前,哈佛大學(xué)的威斯研究所和美國空軍研究實驗室聯(lián)合開發(fā)出一種3D打印的新技術(shù),可用于柔性電子制造領(lǐng)域。該技術(shù)不僅可以把液態(tài)的導(dǎo)電油墨和其他材料打印成電路的形狀,將電子元器件直接“插入”電路,而且這種“混合3D打印”技術(shù)能夠在可拉伸的物體表面直接打印,打印出的產(chǎn)品具有較好的柔韌度。這一技術(shù)的研發(fā),又將熱度持續(xù)增加的3D打印技術(shù)推上了一個新臺階。
3D打印技術(shù)是快速成形技術(shù)的一種,其原理與普通打印技術(shù)大致相同。不同的一點是,它將打印結(jié)構(gòu)范圍擴展到三維空間,以數(shù)字模型文件為基礎(chǔ),運用粉末狀可粘合材料如纖維、塑料、皮革及金屬等物質(zhì),通過逐層堆疊累積的方式來構(gòu)造物體。隨著技術(shù)的不斷成熟,3D打印技術(shù)在工業(yè)設(shè)計、建筑、醫(yī)療領(lǐng)域的模具制造方面已經(jīng)慢慢得到了應(yīng)用和普及。
我國的3D打印技術(shù)起步較為艱難,上世紀(jì)八九十年代才出現(xiàn)這個概念,剛開始是由我國西安交通大學(xué)的盧秉恒教授提出的。他在1994年組織成立了先進制造技術(shù)研究所,開始著手研究這一技術(shù),雖然困難重重,但經(jīng)過不斷努力,終于還是研發(fā)出一臺具有基本功能的樣機,畫出了我國3D打印技術(shù)的藍圖。之后,經(jīng)過華中科技大學(xué)、清華大學(xué)和其他企業(yè)院校相關(guān)團隊的研究和開發(fā),我國3D打印技術(shù)才漸漸成型,開始發(fā)展起來。
近年來,我國3D打印技術(shù)發(fā)展迅速,其在航空航天、軍事、汽車及醫(yī)療健康等領(lǐng)域的應(yīng)用都取得了一定進展,并且打印技術(shù)不斷創(chuàng)新變革,應(yīng)用范圍也逐步擴大。據(jù)央視新聞報道,我國已經(jīng)應(yīng)用3D打印技術(shù)自主研發(fā)出第二款隱身戰(zhàn)機“鶻鷹”,機身的100多個零件均采用3D打印技術(shù)制造。醫(yī)療方面,北京大學(xué)第三醫(yī)院利用3D打印技術(shù)制造的多節(jié)段胸腰椎植入物完成了19厘米的大跨度椎體重建手術(shù),成功將3D打印技術(shù)應(yīng)用到骨科領(lǐng)域。不僅如此,3D打印技術(shù)還在建筑、航空航天、金屬部件制造以及海洋探測等多個領(lǐng)域都取得了可喜成就。
面對應(yīng)用如此廣泛的3D打印技術(shù),如何取得更深層次的研發(fā)及應(yīng)用成果值得探討。首先科研經(jīng)費的投入是必不可少的,足夠的經(jīng)費投入才能實現(xiàn)技術(shù)關(guān)隘的創(chuàng)新和突破。其次,我國傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)市場廣泛,如果將3D打印與傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)結(jié)合推廣,相信這一市場會更加寬廣。國內(nèi)3D打印技術(shù)企業(yè)也應(yīng)該加強校企及企業(yè)間的合作,實現(xiàn)技術(shù)資源的互利往來及整合。不僅如此,還要“走出去、引進來”增加與國外高科技企業(yè)的合作,促進技術(shù)交流和融合。
3D打印技術(shù)或許將成為未來制造行業(yè)的主流,雖然我國起步晚,目前還沒有形成完整的產(chǎn)業(yè)鏈和穩(wěn)定的市場,但是根據(jù)我國經(jīng)濟和實力的發(fā)展趨勢,相信在未來,這一技術(shù)在我國會有一個快速的發(fā)展階段。
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