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干燥過程是水氣的排除過程，塑料的干燥速度取決于水氣從塑料顆粒內(nèi)部擴(kuò)散到表面的速度以及水氣從塑料表面汽化到大氣中的速度。
以空氣作為傳熱及傳質(zhì)載體的熱風(fēng)循環(huán)烘箱要加快干燥速度有兩個(gè)途徑：一個(gè)是提高溫度，一個(gè)是加強(qiáng)氣體流通。一般來說，高的溫度有利于水的擴(kuò)散和氣化。
但對(duì)于塑料而言，有一個(gè)相對(duì)偏低的連續(xù)耐熱溫度極限。超過了這個(gè)極限，塑料將出現(xiàn)熔融黏結(jié)、老化。對(duì)熱穩(wěn)定性差的塑料，時(shí)間稍長亦可能出現(xiàn)分解、變色。
原則上，只要不出現(xiàn)熔結(jié)傾向或分解變色傾向，溫度以偏高為宜。這樣可以提高干燥質(zhì)量和速度，也可提高烘箱使用效率。反之，如果溫度偏低，將會(huì)大大影響干燥速度。
有些操作人員為了穩(wěn)妥，將溫度調(diào)低十幾攝氏度，以為問題不大。其實(shí)這樣做是錯(cuò)誤的，因?yàn)檫@將使干燥時(shí)間增加好幾倍，按周轉(zhuǎn)期限取出來的干燥料將因干燥不足而令下一個(gè)工序制成的制品出現(xiàn)諸多毛病，要找根由就更復(fù)雜化。

使用熱風(fēng)料斗干燥器應(yīng)注意的問題如下：
①熱風(fēng)溫度過高會(huì)導(dǎo)致干燥料斗底部塑料熔融結(jié)塊，影響熱風(fēng)的均勻吹送，嚴(yán)重時(shí)影響塑料順利進(jìn)入機(jī)臺(tái)。
②用干混法著色的塑料，顏料一定要選擇分散性高、黏附能力強(qiáng)的助染劑，在長時(shí)間的熱風(fēng)作用下仍不易與塑料分離。
③轉(zhuǎn)換原料或顏色時(shí)，一定要進(jìn)行仔細(xì)的清掃，必要時(shí)還要清掃熱空氣分配器內(nèi)部。用酒精清除器壁上的色漬較為理想。

功能塑料水分測(cè)試儀使用注意教程：

1.在測(cè)定水分過程中，一定要避免震動(dòng)，加熱筒下端缺口不能迎風(fēng)擺放。 　　
2.測(cè)定樣品在稱量盤中堆積一定要平整，堆積面積盡量布滿稱盤底面,堆積厚度應(yīng)盡量薄，利于水分蒸發(fā)。 　　
3.在測(cè)定水分過程中，不能用手去摸加熱筒，嚴(yán)禁敲擊或直接振動(dòng)工作臺(tái)面。 　　
4.由于該儀器稱重系統(tǒng)為精密設(shè)備，尤其傳力部分特別怕重壓，沖擊，因而在每次取，放稱量盤時(shí)盡量用托架，若用手進(jìn)行取，放稱量盤應(yīng)輕取，輕放。 　　
5.測(cè)定完成后，馬上取下稱量盤必須用托架，以免燙手。托架在放入儀器中不應(yīng)碰到稱重支架與稱量盤。 　　
6.測(cè)定后須待稱量盤冷卻后，再放入下一個(gè)試樣。 　　
7.每次測(cè)定前，儀器重量顯示必須為零。 　　
8.測(cè)定完成后，待稱量盤冷卻后再進(jìn)行清理。 　　
9.每次測(cè)定間隔時(shí)間必須大于5分鐘